Produkcja materiałów izolacyjnych – recykling to konieczność!

• Producenci materiałów izolacyjnych stawiają na wykorzystanie surowców z recyklingu i dążą do ograniczenia odpadów do zera do 2030 roku.
• Izolacyjne produkty, jak wełna mineralna czy XPS, znacząco redukują zużycie energii w budynkach, przewyższając energetyczny koszt ich produkcji.
• Branża izolacyjna inwestuje w technologie i współpracę z klientami, aby promować budownictwo niskoemisyjne i minimalizować wpływ na środowisko.

Firmy zajmujące się produkcją materiałów izolacyjnych coraz częściej wdrażają strategie ESG (Environmental, Social, Governance), które mają na celu wspieranie celów klimatycznych i zrównoważonego rozwoju. Wiele z nich stawia na gospodarkę o obiegu zamkniętym, minimalizację odpadów oraz recykling materiałów, starając się ograniczyć swój wpływ na środowisko na każdym etapie produkcji i użytkowania swoich produktów.

Gospodarka o obiegu zamkniętym

Coraz więcej producentów materiałów izolacyjnych wdraża zasady gospodarki o obiegu zamkniętym, wykorzystując materiały pochodzące z recyklingu. Produkty, takie jak wełna mineralna czy XPS, często bazują na surowcach odzyskanych z innych branż. Jak to wygląda w praktyce? Przykładowo firma URSA, jeden z wiodących producentów materiałów izolacyjnych, wprowadziła cel, aby do 2030 roku 80% surowców wykorzystywanych w produkcji wełny mineralnej pochodziło z recyklingu.

Minimalizacja odpadów

Firmy zajmujące się produkcją materiałów izolacyjnych intensywnie pracują nad minimalizowaniem odpadów produkcyjnych. Dążą też do całkowitego ograniczenia składowania odpadów na wysypiskach. Zamiast tego resztki surowców są poddawane recyklingowi lub wykorzystywane ponownie w procesie produkcyjnym. Część firm, takich jak URSA, współpracuje także z klientami przemysłowymi, oferując usługi odbioru odpadów z instalacji budowlanych na miejscu, co pozwala na ich ponowne wykorzystanie. 

Efektywność energetyczna produktów

Materiały izolacyjne nie tylko zmniejszają ilość odpadów, ale również przyczyniają się do oszczędności energii. Izolacja budynków odgrywa kluczową rolę w unijnej strategii walki ze zmianami klimatycznymi. Izolacje wykonane z wełny mineralnej czy XPS pomagają zmniejszyć zużycie energii w budynkach, a ich stosowanie w trakcie użytkowania może zaoszczędzić od 200 do 600 razy więcej energii, niż jest potrzebne do ich produkcji.

Optymalizacja zużycia zasobów

Firmy z sektora materiałów budowlanych stawiają również na optymalizację zużycia zasobów w procesie produkcyjnym, dbając o efektywność wykorzystania wody i energii. Wiele z nich monitoruje wpływ swoich produktów na środowisko, przeprowadzając analizy cyklu życia (LCA), aby lepiej zrozumieć pełny wpływ swoich działań na planetę. Działania te mają na celu efektywne wykorzystywanie zasobów przy jednoczesnym minimalizowaniu negatywnego wpływu na środowisko.

Dążenie do pełnej cyrkularności

Firmy produkujące materiały budowlane coraz częściej stawiają sobie ambitny cel osiągnięcia pełnej cyrkularności do 2030 roku. Oznacza to m.in. zerowe składowanie odpadów na wysypiskach i pełne zamknięcie obiegu materiałów. Aby to osiągnąć, niektóre firmy planują rozwój własnych spółek zajmujących się recyklingiem, co pozwoli na jeszcze efektywniejsze wykorzystanie odzyskanych surowców.

Przyszłość zrównoważonego rozwoju

W kontekście zrównoważonego rozwoju, szczególną uwagę zwraca się na budownictwo niskoemisyjne. Jednocześnie trzeba brać pod uwagę, że znacząca część zasobów budowlanych w UE charakteryzuje się niską efektywnością energetyczną. Firmy z tej branży dążą przede wszystkim do produkcji bardziej zrównoważonych materiałów. Swoimi działania z pewnością inspirują resztę branży do wprowadzania bardziej ekologicznych praktyk. Współpraca z klientami oraz zaangażowanie pracowników w działania na rzecz zrównoważonego rozwoju są kluczowe dla realizacji tych celów.

Źródło: URSA.